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PRTV电力设备外绝缘用就地成型持久性防污闪复合涂料
svchem76 发表于 2007-09-13 10:48:09
PRTV电力设备外绝缘用就地成型持久性防污闪复合涂料
PRTV电力设备外绝缘用就地成型持久性防污闪复合涂料,是一种新型电气功能材料,专为电网及各发、输、用电客户持久彻底地消除设备污闪隐患而设计;由华北电力科学研究院与我公司联合研制成功并已申请专利(专利号:ZL 200310116799.2),获得国家电网公司科学技术进步二等奖。产品性能达到并超过热硫化硅橡胶的物理电气指标,具有更优异的憎水迁移性等综合性能,为电瓷设备持久性反污提供了一种新的技术措施。
一、特点及性能
1、特殊的化学组成和现代聚合物工艺技术的应用,使产品的设计寿命达到20年;
2、优良的憎水性和快速、均衡、持久的憎水迁移性,耐污闪电压高;
3、电气绝缘性优良、耐电蚀损性达TMA4.5级、阻燃性达FV-0级,抗电弧,在异常情况下能有效保护电瓷设备不受损害;
4、高模量、高强度、超强附着力,耐酸、碱、盐和强氧化剂腐蚀,耐油性好;
5、耐紫外线、耐臭氧、抵抗环境侵蚀,不起皮,不开裂,维护期内正常状态下免清扫;
6、就地成型,使用方便,满足输变电设备现场防污技术措施的需要;
7、防污型复合涂料自洁性好,输电设备防冰型防污闪复合涂料抗覆冰和脱冰效果好。
二、产品执行的技术标准
本品采用华北电力集团公司标准《电力设备外绝缘用就地成型永久性防污闪复合涂料(PRTV)使用导则》,和我公司企业标准Q/HGH 019-2004《PRTV电力设备外绝缘用就地成型持久性防污闪复合涂料》组织产品的生产和施工。
三、应用范围
本产品主要用于电力系统变电站及输电线路绝缘子、发电厂和电力用户变电设备以及其它电气设备外绝缘持久防污闪。在绝缘子上使用本产品后,形成以瓷(或玻璃)为骨架的复合绝缘子,是提高输变电设备外绝缘的一种可靠配置方案。
适用于交直流系统标称电压高于1kV,污秽条件下运行的变电站及架空输电线路设备外绝缘防污,预防闪络,提高设备的外绝缘水平。
四、使用方法
由具有专业施工资质的人员施工,建议在停电状态下涂敷本产品,施工温度-30℃~ +50℃。
对瓷瓶或玻璃表面进行常规清扫,擦去污染物,保持表面清洁干净。可选用喷涂或刷涂方式进行施工,涂层厚度应视现场污秽程度而定,厚度0.4 ~ 0.6mm,涂层应不漏涂、不滴流、不挂丝,表面平整光滑。
五、包装及贮存
本产品包装在密闭金属容器中,贮存和运输时应保持干燥和通风,防止日晒、雨淋。
贮存期为1年,超过贮存期经复检合格后仍可使用。
涂料开盖使用时,若一次未用完,应立即盖严密闭保存,可继续使用。
PRTV电力设备外绝缘用持久性就地成型防污闪复合涂料技术参数一览表
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项 目 |
Q/HGH 019-2004标准 |
技术性能(实测) |
检验方法 |
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|
外观检查 |
无机械杂质和絮状物,涂层应平整、光滑且无气泡 |
粘稠性液体,无杂质和絮状物,涂层光滑且无气泡 |
GB 1721-1979 |
|||||
|
粘度 s |
100~200 |
160 |
GB 1723-1993 |
|||||
|
介电强度 kV/mm |
≮25 |
28.3 |
GB 1408-1978 |
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|
表面电阻率 Ω·m |
≮1×1012 |
4.25×1013 |
GB 1410-1978 |
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|
≮1×1014 |
2.92×1015 |
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|
相对介电常数 |
≯3.0 |
2.7 |
GB 1409-1978 |
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|
≯0.3% |
2.5×10-3 |
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|
耐电弧性 s |
≮180 |
217 |
GB 1411-1978 |
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|
耐漏电起痕 |
交流 |
≮TMA 4.5 |
1A 4.5 |
GB 6553-1986 |
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|
直流 |
≮TMA 3.5 |
1A3.5 |
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|
附着力 |
粘接剪切强度 MPa |
≮3.0 |
4.1 |
GB 13936-1992 |
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|
划圈法 级 |
不低于2 |
1 |
GB1720-1989 |
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|
耐磨性 g |
≯0.05 |
0.035 |
GB 1768-1989 |
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|
吸水率 % |
≯0.25 |
0.15 |
GB 1738-1989 |
|||||
|
憎水性试验 |
憎水性及分级 |
Qav≥100°Qmin≥90°HC1~2 |
106°~110° HC1 |
DL/T 864-2002 |
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|
丧失特性 96h |
Qav≥90°Qmin≥85°HC3~4 |
未出现丧失 |
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恢复特性 |
t≤24h |
/ |
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|
憎水迁移特性96h |
Qav≥110°Qmin≥100°HC2~3 |
14 h时憎水性已达HC1 |
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|
耐腐蚀试验 |
酸、碱、盐 80℃24 h |
无起皱、脱落、起泡、变色等,附着力不低于2级 |
无起皱、脱落、起泡、变色现象,附着力为1级 |
GB 1763-1989 |
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|
变压器油 105℃24 h |
无起皱、脱落、起泡等,附着力不低于2级 |
无起皱、脱落、起泡现象,附着力为1级 |
GB 1739-1989 |
|||||
|
工频闪络电压 |
干闪络电压 kV |
有涂层绝缘子相对无涂层绝缘子不得降低 |
有涂层 79.2无涂层 75.9 |
GB 775-1987 |
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|
湿闪络电压 kV |
有涂层 61.9无涂层 55.9 |
|||||||
|
耐污闪试验 |
U1(有涂层)/U2(无涂层)≥2.0 |
U1 /U2 =2.23 |
GB 4585.1-1984 |
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|
耐温变性 -40℃~+80℃,2.5h×5次 |
涂层应不损坏,附着力检查不低于2级 |
试验后涂层无起泡、开裂、脱落,附着力1级 |
DL/T627-1997 |
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|
1700 h盐雾试验 |
试样不超过3次过流中断 |
1800h后,无过流中断 |
GBT5892-2003 |
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|
无漏电起痕,电蚀损未达瓷釉 |
无漏电起痕,蚀损未达釉面 |
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憎水迁移特性HC2~3级 |
HC1~2级 |
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|
与瓷釉粘接剪切≥3.0MPa |
3.5 MPa |
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|
阻燃性 |
FV-O级 |
FV-O级 |
GB/T13488-92 |
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|
拉伸强度及扯断伸长率 |
强度 MPa |
≮4.0 |
5.5 |
GB/T528-1988 |
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|
伸长率 % |
≮300 |
350~390 |
||||||
|
撕裂强度 kN/m |
≮12.0 |
15.5 |
GB/T529-1988 |
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|
硬度 (邵氏) |
35~55 |
46 |
GB/T531-1999 |
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|
硫化时间 |
表干 min |
20~50 |
35 |
GB6753.2-1986 |
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|
实干 h |
≯72 |
65 |
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|
自洁性[仅防污型] |
污液粘接干燥后,剥离强度≯3kPa(1级) |
剥离强度2.3kPa(1级) |
Q/HGH021-2003 |
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|
防冰性[仅防冰型] |
抗覆冰性(量) |
有涂层覆冰量/无涂层≯30% |
18.3% |
Q/HGH022-2003 |
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|
脱冰性 |
DC值≮90% |
91.2% |
||||||
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